固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定，一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類多，含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高，特別是錳，鉬，鎳，硅含量高的不銹鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果，但穩(wěn)定化鋼，如321不銹鋼板，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)31603不銹鋼板以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕，為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解，不固溶，一般采用下限固溶溫度。

　　對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管而言，固溶處理的三個(gè)要素是溫度，保溫時(shí)間和冷卻速度，不銹鋼無(wú)縫管固溶處理有什么作用呢。

　　1，使不銹鋼無(wú)縫管組織和成分均勻一致，316L不銹鋼板這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致，在高溫下原子活動(dòng)加劇，相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

　　2，消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工，通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，30408不銹鋼板不銹鋼抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

　　不銹鋼板表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性，所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。

　　如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚30403不銹鋼板的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻，因此，在熱處理加熱時(shí)，必須使之均勻地形成氧化皮，要達(dá)到這一要求，必須注意以下問(wèn)題：。

　　不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著304L不銹鋼板部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳，氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕，重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大，操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響，所以，操作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。

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